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电动套筒调节阀
电动套筒调节阀
电动套筒调节阀

发布时间:2018-12-14

电动套筒调节阀(简称电动调节阀)是电动单元组合仪表中的执行单元。它接受来自调节仪表的直流电流信号,直接改变被调介质(如液体、气体、蒸汽等)的流量,使被控工艺参数(如温度、压力、流量、液位等)保持在给定值。 该产品结构简单,体积小,重量轻,阀体设计新颖,阀容量大,流阻小,不平衡力小,允许压差高,稳定性好,噪声低。 电动阀与气动阀相比,具有动作灵敏,能源取用方便,信号传递迅速与传送距离远等。因而它广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、制药、造纸等各工业部门的生产自动化中,深受国内外用户欢迎。

  • 电动套筒调节阀

用途与特点

电动套筒调节阀(简称电动调节阀)是电动单元组合仪表中的执行单元。它接受来自调节仪表的直流电流信号,直接改变被调介质(如液体、气体、蒸汽等)的流量,使被控工艺参数(如温度、压力、流量、液位等)保持在给定值。

该产品结构简单,体积小,重量轻,阀体设计新颖,阀容量大,流阻小,不平衡力小,允许压差高,稳定性好,噪声低。

电动阀与气动阀相比,具有动作灵敏,能源取用方便,信号传递迅速与传送距离远等。因而它广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、制药、造纸等各工业部门的生产自动化中,深受国内外用户欢迎。


结构与原理

电动套筒调节阀是由直行程电动执行机构与调节机构二部分组成,结构型式见下图。

电动执行机构的结构与原理,请参阅该产品的有关说明书。

套筒阀有电开与电关二种作用方式,当输入信号增加,阀从关闭位置逐渐转向开启位置的为电开式。当输入信号增加,阀从开启位置逐渐转向关闭位置的为电关式。默认出厂时按电开式供货。

工作原理:电动调节阀是接受来自调节仪表输入的电流信号,经电动执行机构的作用,产生轴向推力,通过连接杆,改变阀塞与套筒间的流通面积,直到电动执行机构的位置反馈信号电流与输入信号电流相等,从而达到自动调节工艺参数或改变介质流向之目的。

 

    主要零件材料

零 件 名 称材                料
阀 体、阀 盖ZG230~450、WCB、304、316、304L、316L
阀 芯、阀 座304、316、304L、316L
填       料聚四氟乙烯、柔性石墨
阀 杆、推 杆304、316、304L、316L
垫       片聚四氟乙烯、石墨垫片、金属缠绕垫片


      主要参数、性能指标


1、 主要参数                                             

公称通径DN(mm)20253240506580100125150200
额定流量系数(Kv)直线6.91117.627.54469110176275440690
等百分比 6.31016254063100160250400630
额定行程L(mm)16254060
固有流量特性直线、等百分比
公称压力PN(MPa)1.6、4.0、6.4、10
固有可调比(R)50
工作温度T(℃)普通型:铸钢-20~250、铸不锈钢-60~250
散热型:铸钢-40~450、铸不锈钢-60~450
电动执行机构型号3610L系列、3810L系列、PSL、 DKZ系列等
电源220V.AC、380V.AC、24V

 

2主要性能指标                                                 

序号项目套筒阀
1基本误差(%)±2.5
2回      差(%)2
3死      区(%)3
4额定行程偏差(%)2.5
5允许泄漏量(1/h)5×10-3x阀额定容量
6额定流量系数偏差(%)±10
7固有流量特性偏差符合IEC534-1和GB/T4213-92中规定的斜率偏差要求

注:本产品性能指标贯彻GB/T4213-92标准

 

    外形尺寸及重量

 

1、单座阀外形尺寸与重量                                                   单位:mm

公称通径(DN)20253240506580100125150200
LPN16、40150160180200230290310352400480600
PN64206210230251286311337394450508650
H1535870758393100110125143170
H4956659101122
A225255270310
重量(KG)PN162021243337656886118145215
PN6423243244537681100156178265
配执行机构型号381LSA-20381LLSB-30381LSB-65381LSC-99

 注:(1)本表根据381L电动动执行机构数据编制。

(2)本表为常温型电动调节阀数据。


安装与维护

1、 安装

(1) 检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害健康的介质必须进行强度,密封、泄漏与精度测试。

(2) 在安装前对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器,阀体与管道的法兰连接要注意同轴度,介质流向应与阀体箭头指向一致。

(3) 安装场地应考虑到人员与设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。

(4) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,但阀自重量较大、有振动的场合,必须安装支撑架。

(5) 阀门应安装在环境温度为-10~55℃,相对湿度为≤95%。伺服放大器的环境温度为0~50℃,相对湿度为≤85%的场地使用。

(6) 为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续运行,应设置旁路阀(见下图),旁路阀的流量特性与行程,要与原来阀门选择一致。

(7) 电气部分接线及调试:请参阅电动执行器说明书。

2、 使用:

(1) 使用前应检查电源电压是否与规定相符,电气安装线路是否正确。

(2) 初始零位,出厂时已调整在机械限位块下端。如现场需要其他位置,具体可参阅电动执行机构说明书进行调整。

(3) 电动调节阀须作就地操作时,只能在断电或电动操作器处于手动位置时进行。

3、 维护:

(1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用清水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

(2)  阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面,拆装阀座时应使用专用工具。

(3) 阀芯与阀座(阀塞与套筒):二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新,但不管修理或更换后的硬密封面都必须进行研磨。

(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。

(5) 易损零件:填料、密封垫片,每次检修时全部换新。

(6) 阀门安装:要注意对中,对定位、导向、螺纹与减速器等处,宜加适当润滑脂。安装后应按产品测试项目与方法进行调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力以及阀门关闭位置。

(7) 常见故障与排除方法见下表。

故障现象产生原因排除方法
1.电动机不动作1.电源没接入1.接入电源
2.断线或接线柱接线脱落2.更换或接上电源线
3.电源电压不同,偏低3.接通规定的电源电压
2.有输入信号但无动作1.执行机构故障1.检查执行机构
2.阀杆弯曲或折断2.更换阀杆
3.阀芯脱落(销子断)3.重装销子
4.阀芯与衬套或阀座卡死4.检查同轴度并重新安装
3.阀全闭时泄漏量大1.介质压差大于阀的允许压差1.轻度可研磨阀芯.阀座,重度应更换阀芯.阀座
2.阀座的螺纹腐蚀2.更换阀座
4.阀达不到全闭位置1.介质压差大于阀的允许压差1.选取大一档输出力的执行机构
2.阀体内有异物2.清除异物
5.阀动作不稳定有振动现象1.阀杆摩擦力大1.减小阀杆摩擦
2.阀口径选得太大,使阀在小开度工作2.减小阀口径
3.支撑不稳3.加固支撑
4.附近有振动源4.消除振动源
6.密封填料渗漏1.填料压盖没压紧1.压紧填料压盖
2.填料变质损坏2.更换填料
3.阀杆损坏3.更换阀杆
7.阀体与上阀盖连接处渗漏1.密封垫损坏1.更换密封垫
2.六角螺母松动2.紧固六角螺母
8.阀动作迟钝1.阀体内有泥桨的介质,使阀堵塞或结焦1.应予清除
2.聚四氟乙烯填料硬化变质2.更换填料
9.阀可调范围小1.阀芯被腐蚀,使最小流量变大1.更换阀芯

注:单座阀的阀芯与阀座对于套筒阀的阀塞与套筒


型号编制说明

产品  Z  D  LM
  Z  D





电子式电动执行器大类


  L




直行程
阀结构型式M



单座
阀结构补允型式O—


标准型(可省略不写)
Q—


调节切断型(软密封)
G—


高温散热型
D—


低温型
V—


波纹管密封型
J—


夹套保温型
L—


低噪音型
公称压力(PN)16

1.6MPa
25

2.5MPa
40

4.0MPa
64

6.4MPa
整机作用方式B
电关式
K
电开式

注:本型号ZDL与ZAZ等效。


     订货须知


订货时请用户提供以下资料

型号
名称
公称通径
公称压力
信号范围及电源电压
作用方式
介质参数
介质工作温度
额定流量系数
固有流量特性
阀前最大压力
阀后最大压力
阀前最小压力阀后最小压力
阀前正常压力阀后正常压力
最大流量
液体粘度
最小流量液体重度
正常流量气体重度
材质:阀芯.阀体内.阀件
附件:
工艺管道尺寸
耐蚀等待特殊要求