调节阀是自控系统中的执行器，其应用质量反映在系统中的调节品质上，调节阀应用的好坏，即应用质量与三个方面有关：
(1)正确选型(含计算)——系统设计人员；
(2)产品质量——生产厂家
(3)正确安装、使用、维护——用户。
所以，我们讲质量从广义来讲不只是生产厂家的问题，它还包括系统设计人员和使用人员。
下面列举常见的应用问题，如果这些问题能很好地处理，那么你选择的调节阀就不会出现大的质量事故：
(1)口径计算――小了不能满足Qmax，大了常小开度工作，调节性能差，寿命短。
(2)校核关闭时的△P――有些根本就不作校核，造成阀关不死，打不开。
(3)校核可调比R――R小了不能满足流量变化范围。
(4)确定弹簧范围――涉及弹簧范围、启始工作压力、输出力、稳定性、调整等。
(5)材质与结构――这里学问最大，一个优秀的工程设计人员所选的阀结构和材质应是在满足使用功能前提下，得到的是简单的结构、最低的价格相反，花了很多钱，甚至引进产品，还是用不好，这种费用可差20～30倍。用不好的影响则更大，开开停停，造成经济损失和产量下降，有的甚至无法投用。因此，一个有经验的系统设计人员就知道阀在现场的重要性，一开始就重视阀的正确选型，并与我们密切配合。
(6)附件----对主体的保证和有意的补偿。
也有很多成功的例子，成功首先在于他们的正确选型。这些例子都是笔者亲自经历的：
(1)化八院——选用的耐盐酸调节阀，因所选阀型和材料恰当，已使用两年以上。
(2)化六院与沙市农药厂精细化工工程，多种物质混合成的强腐蚀性介质，该阀1993年投用至今正常。
(3)化四院选用烧碱专用阀，克服了烧碱蒸发系统高温浓碱腐蚀与堵卡问题。
(4)化八院与内蒙吉兰泰化工项目——水处理(脱盐水)系统，以往无论国内外装置均用衬胶蝶阀或隔膜阀，阀一直用不好。该厂改引进隔膜阀用我们为之专门设计的水处理阀后，阀已运行了两年多。类似的还有云南氮肥厂。
(5)核动力设计院——选用高温高压、0.2秒紧急动作阀，保证了试验装置运行。
(6)成都化工厂――湿氯气调节，原为美国阀，选用氯气专用阀后，实现了国产化。
(7)什邡化工总厂――346工程选用磷铵专用阀，投运两年多正常。
(8)红光化工厂――98％浓硝酸，选用全四氟耐蚀阀，1992年至今运行正常。
(9)云南氮肥厂――磷酸
所以，调节阀选型是成功运用最关键的一步，千万不要盲目选择。如果您有选型上的疑惑，欢迎咨询杜伯拉阀门（13357177968、0571-88194369）。
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