集中于经济和工业较为发达的国家和地区。以中国为代表的发展中国家因为经济总量的高速增长，带动了石油天然气、电力、化工等下游发展，进而刺激了相关阀门需求，开始成为全球阀门行业增长的新引擎。
　　阀门大环境快速发展已进一步将影响拓展到了企业上，国际市场对我国阀门产品也逐渐提出更高的要求，不过国内企业大有“兵来将挡水来土掩”之势。2015年“工业4.0”炙手可热，全球共谋，调节阀作为工业过程自动控制系统中必备的应用之一，迎来市场“东风”。
　　从市面上来看，常见的调节阀型号众多，适用于一般的工业控制系统。但在特定的工况中，却缺乏真正满足实际需求的产品。比如，日常生活中的天然气输送管道就要求可适用于噪音低、压差大的调节阀，目前市场应用最多的是套筒型。

　　精小型气动套筒调节阀，由气动薄膜多弹簧执行机构和低流阻套筒调节机构组成，优化了老式的ZMA、ZMB型执行机构存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题，多弹簧结构，受力均匀，稳定性好，不存在ZMB型密封推杆的深波纹膜片破裂问题。与普通套筒阀相比，具有体积小1/3，重量轻1/3，流量大1/3的特点，调节控制精度比同类国产调节阀高一倍，适用于小流量高精度调节工况。

　　由于新型套筒阀是平衡式结构, 与非平衡式的直通单座阀比较, 所配置的执行机构比较小, 可以克服比直通单座调节阀高的介质压差问题。例如, DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒调节阀可配置气缸式执行机构, 可适应更大范围的工作压差。最大阀座直径时,允许工作压差是相同配置直通单座调节阀的2倍左右,也可配置薄膜式执行机构和防爆电动执行机构。
　　当然，作为老一代ZMAM型的改进型产品，ZJHM气动薄膜精小型套筒调节阀也同时具备了老式套筒阀稳定性好、通用性强、易维修等优点。单密封型适用于泄漏要求较严，压差不大的干净介质场合，改进后，可当切断阀使用；双密封型适用于泄漏要求不严，压差较大的干净介质场合；小孔节流型，可作低噪音阀使用。升级之后调节阀功能更加齐全，成为一般流体介质和工艺条件的生产过程控制系统应用中的首选。
　　虽然市面上流通的产品很多，但对于客户来说，质量代表说服力。ZJHM精小型气动套筒调节阀厂家杜伯拉阀门技术君表示，“这种高精度调节阀在设计中采用等截面S形流道，流阻小，流通能力大，从而使调节控制更加精确。”
　　“ZJHM气动薄膜精小型采用平衡式结构后， 阀前后介质压差对阀瓣产生的不平衡力非常小，相同工况下同类型阀门所需要的执行机构推力小，所以其阀杆直径比单座非平衡阀设计或选择更小，减少了摩擦力，增加了使用寿命。”另外, 他还介绍“较小直径的阀杆在中高温时热胀冷缩变化量小, 避免了在中高温时阀杆与填料之间摩擦力增大或互相抱卡塞住的情况发生。”
　　对于企业来说，除了要求技术达标外，还要满足用户体验才能在激烈的竞争中脱颖而出。“为了便于维护检修，调节阀应安装在靠近地面或楼板的地方。在管道标高大于2米时，应尽量放在平台上。同时如有手动操作，安装位置还应考虑便于操作人员手动操作和能够比较方便的看到开度指示。”上述技术人员表示。
　　各项数据都表明，我国阀门领域的市场正在扩张，尤其随着工业控制的发展，阀门行业更要不断创新升级才能建立国际地位。同时，精小型气动套筒调节阀的未来市场也无可限量“我们要适应新常态破解新难题”。

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